使用热流道系统模具的要求

热流道系统大多用于长期生产，具有以下特征：
1、应用信誉较好的公司正确设计。
2、设计中采用标准模架和标准件；准备并制造专门的热流道系统和驱动机构。此举影响到模具的制造质量和缩短模具的实际制造周期。
3、应用的钢材适合切削和加工要求。
4、与模具的型芯有关时，设计中采用热传导率较好的模具材料。
5、采用现代的热处理加工和保护性覆盖层。
6、当代塑料制品提高了现代3D造型的需求，以用于电极制造和直接计算数字控制CNC加工模具表面。
对于型腔中流动的计算机模拟，三维造型是必需的。
7、应用计算机模拟来优化：浇注和冷却系统设计、收缩、应力和翘曲。
期望大批量生产的模具耐久达到千万次循环，也属适度。采用热流道系统，模具及操作和附加设备的成本有很所增加。模具设计应该正视热流道的加热系统，附加常规的热交换系统。应保证实行下列条件:
1、对模具的型腔和其他单元与它的环境，必须履行热流道的绝热。
2、热流道系统的浇注系统，对塑料流动有传热“开关阀”作用
3、执行对热流道系统选择的全方面分析。专门考虑塑料种类，不存在所有的解决方案。
4、在操作和维护热流道模具方面，对员工培训。
5、在做温度控制线路或联接板的接线工作时，防止错误的联接。
考虑整个系统的刚性，特别是热流道的流道板区域。板和螺栓必须有承受热应力的能力。www.xmdosn.com