热咀的材料所需要的主要特性是高的力学强度和较好的热导率.在一些应用场合,也必须是抗磨蚀良好,和有专门的化学阻抗.
应使用如下的标准材料:
1、耐热工具钢:DIN
1.2343钢,硬度接近44HRC,热导率约25W/(M.K),用于热咀壳体和切削零件;
2、耐磨蚀高速钢;
3、不锈钢、对氟、溴和其他药品有阻抗作用;
4、烧结钳,热导率115/(m.K),用于热咀的管壳和顶针,耐热约360摄氏度以上.对塑料熔体抗磨蚀,是铍铜合金耐用性的五倍.在离子的热溅入处理后,烧结钼的耐用性提高许多倍.烧结钼的耐用性提高了许多倍.烧结钼是脆性的,特别在一些有缺口的位置如热连接的槽；
5、烧结碳化钨,用于热咀的顶针和导柱,具有高的磨蚀阻抗和好的热导率;
6、铍铜合金[(热导率200W/m.K)和铜/钴/铍合金(225W/m.K),用于热咀的管壳和顶针,工作温度约280摄氏度].在温度升高时,合金的力学强度迅速下降.包括碳化硅的表面处理,可增加注射磨损的阻抗.例如PA+GF,经无电涂镍后,可限制熔体对铜的影响;
7、铜合金[(热导率超过350W/m.K)]和铝合金,被嵌入加热外套筒或卷绕成加器；
8、氮化钛被覆于热咀顶针，增高了磨损阻抗；
9、钛合金[(热导率7W/m.K)左右]，用于密封环和热咀顶针的绝热轴承；
10、烧结陶瓷[(热导率2W/m.K)以下]，用于热咀和流道板的隔热垫。
若选择热导率高的材料，必然有硬度和强度损失。
注意：在切削铍铜合金时，要确定提防铬铍毒害。在关的机加工期间，会产生粉尘和烟雾，诸如于磨削、抛光、电加工、焊接和温度超过400摄氏度的热处理。用空气压缩机来防止粉尘和蒸气的吸入，在一些情况下甚至用防毒面罩。
